Control de calidad

En Guangdong Baihao Electric, la calidad está integrada en cada etapa de nuestro proceso de fabricación de gabinetes eléctricos de bajo-voltaje.

Desde la inspección de materiales y la verificación de componentes hasta el ensamblaje del gabinete, las pruebas eléctricas y la inspección final, seguimos procedimientos de control de calidad estandarizados para garantizar la seguridad, confiabilidad y rendimiento constante del producto.

Operando bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y respaldado por líneas de productos certificadas CCC-, mejoramos continuamente nuestros procesos de fabricación para proporcionar soluciones confiables de control industrial y distribución de energía para clientes globales.

Nuestro sistema de gestión de calidad cubre el proceso de fabricación completo, incluida la inspección entrante, el control de producción, las pruebas eléctricas, la verificación final y la mejora continua.

A través de procedimientos estandarizados y prácticas de calidad documentadas, garantizamos que cada proyecto se fabrique de acuerdo con las especificaciones aprobadas y los requisitos del cliente.

Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015
Nuestro sistema de gestión de calidad está certificado para la producción y venta de aparamenta de bajo-voltaje dentro del alcance de calificación aprobado, lo que demuestra nuestro compromiso con la fabricación estandarizada y la mejora continua.

Certificación obligatoria de China (CCC)
Nuestros tableros de distribución y conjuntos de aparamenta de bajo-voltaje han obtenido la certificación CCC emitida por el Centro de Certificación de Calidad de China (CQC), lo que confirma el cumplimiento de los requisitos de seguridad nacionales aplicables.

Cada gabinete eléctrico sigue un proceso estructurado de control de calidad para garantizar un rendimiento estable y un funcionamiento confiable.

 

Control de calidad entrante (IQC)

Todos los materiales y componentes eléctricos entrantes se verifican antes de entrar en producción.
La inspección incluye:
Especificaciones de materiales y dimensiones.
Calidad de la chapa de acero y materiales de la estructura del gabinete.
Modelos y especificaciones de componentes eléctricos.
Certificados de producto y documentos de cumplimiento.
Inspección de apariencia del material entrante

 

En-Control de calidad de procesos (IPQC)

Durante la fabricación y el montaje del gabinete, nuestro equipo de calidad supervisa las etapas clave de fabricación para mantener la coherencia y la precisión.
La inspección se centra en:
Dimensiones del gabinete y precisión estructural.
Calidad de fabricación de chapa
Soldadura y acabado de superficies.
Instalación de componentes eléctricos.
Precisión del cableado y conexiones de terminales.
Disposición de los componentes internos

 

Pruebas eléctricas antes del envío

Antes de la entrega, los gabinetes eléctricos terminados se someten a inspecciones y pruebas funcionales para verificar la seguridad eléctrica y el rendimiento operativo.
Las pruebas pueden incluir:
Prueba de resistencia de aislamiento
Prueba de rigidez dieléctrica
Verificación de continuidad del circuito
Pruebas de funcionamiento eléctrico

 

Control de Calidad Final (FQC)

Antes de que los productos salgan de nuestras instalaciones, nuestro equipo de calidad realiza una inspección final para verificar la integridad del producto y la calidad de fabricación.
La inspección final incluye:
Aspecto del gabinete y condición estructural.
Calidad del montaje eléctrico
Etiquetas e identificación del producto.
Documentación técnica
Estado del embalaje